不銹鋼數控折彎機加工解決方案及操作技巧

　　不銹鋼板數控折彎機加工要點：由于不銹鋼本身具有高屈服點，高硬度，冷加工硬化效果顯著的特點，一般來說：在單元尺寸下，板材越厚，所需的折彎力越大，當選擇折彎機設備時，隨著厚度的增加，折彎力的余量應該越大; 在單位尺寸下，抗拉強度越大，伸長率越小，所需的折彎力越大，折彎角度越大。

　　折彎機原理介紹的，在設計板的厚度和彎曲半徑的情況下，根據經驗，一個折彎工件的展開尺寸是兩個角度加上和減去直角的厚度。它完全可以滿足設計精度要求。根據經驗公式計算膨脹量可以簡化計算過程，大大提高生產效率。

　　材料的折彎強度越大，彈性回復越大，所需壓力的角度越小，以獲得90度的彎曲角度。與相同厚度的碳鋼相比，不銹鋼具有較大的彎曲角度，這應特別注意破碎裂紋的發生并影響工件的強度。

　　不銹鋼數控折彎機加工的的時候回彈問題真的很麻煩，解決方案是在測試后糾正多少度變化，并注意反彈和半徑反彈的反彈，具體情況進行分析。當然，如果技術人員的技能很好，他就會錯位調整，然后調整設計做出相應的改變，這取決于技術人員的技能和經驗。

　　液壓數控折彎機操作技巧

　　根據普通液壓數控折彎機模具加工Q235板材做簡要介紹：

　　1、首先，打開電源，打開控制面板上的開關，然后啟動油泵，這樣您就可以聽到油泵的聲音。

　　2、使用時一定要注意調整行程，折彎前一定要進行測試。必須保證其上模在下降到底部時具有板厚間隙。否則會對折彎機造成損壞。

　　3、折彎槽選擇，一般選擇8倍寬的槽板厚度。對于厚度為4mm的片材，需要約32的缺口。

　　4、材料調整后，一般有電動快速和手動微調之分，與剪板機相同。

　　5、按下腳踏開關開始折彎。松開腳并將其停下，然后踩下它繼續向下。板材折彎板材直接彎曲，無需拼接，無需開槽，無需焊條，其外觀角度美觀，將手工焊接轉變為全自動機器操作，提高質量，提高勞動效率，降低勞動力成本，使用折彎機速度快，角度表面處理美觀，強度高，大大縮短產品生產周期。

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